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          某水泥企業余熱發電冷卻循環水系統優化處理案例分析

          一、背景介紹:

          某南方水泥有限公司現有2500t/D新型干法預分解回轉窯生產線1條、配套4.5MW余熱發電機組、冷卻水系統保有量大約1000立方米。補水水源為廠區旁河水(濁度較高),以前采用化學藥劑處理方式,循環水濃縮倍數2.5倍左右、春秋季循環水用水量每月大約35000立方米左右。每年清洗兩次、清洗后凝汽器端差在6度左右(90%左右發電負荷),機組運行3個月后端差上升到10度左右、機組運行6-7個月后端差達到12-13度,真空度從清洗后的0.095mpa下降到6-7個月后的0.085mpa。

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          工廠為了提高機組運行效率、節水減排、環境保護、提升經濟和社會效益決定采用物理技術替代原有化學水處理方式,對循環水進行優化處理。 水凈化www.hihpy.com

          二、技改方案:

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          2019年9月23日在冷卻系統安裝了交變電場水處理器如下圖

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          三、交變電場物理設備特性:

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          1、具有除垢防垢功能 www.hihpy.com

          2、具有殺菌滅藻功能 科曼環保www.hihpy.com

          3、具有絮凝降濁功能

          4、采用獨特的感應原理,設備直接環抱管道外側、安裝簡便、無需維護。

          5、采用人工智能,PBPD、通過物聯網-云平臺遠程監控。

          四、效果表現:

          經過10天帶藥運行后、停止添加緩釋阻垢劑、濃縮倍數由2.5倍左右提高到4倍,平穩運行后、繼續提升到8-10倍,端差從9月23日9度左右到12月中旬端差為8度(91%負荷),冷卻塔填料硬水垢有部分溶解脫落。

          五、化學藥劑和交變電場處理方式對比:


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          六、運行成果總結:

          該項目已經連續使用交變電場水處理裝置超過2年,幫助實現全廠零排放。可以測算出以下經濟效益:

          1、發電機組端差保持在6-8度,真空度91-95Kpa,年增發電量2%。

          2、濃縮倍數8-10倍,冷卻循環水系統節約補水30%以上、減少排水80%,做到全廠廢水零排放。

          3、補水用量的減少、使得原有水權覆蓋了企業擴產需水量,為企業節約了水權購置成本。

          4、無緩釋阻垢劑投加,黏泥剝離劑減少了50%的投加量。

          自2019年9月安裝交變電場水處理器后、余熱發電冷卻循環水系統運行平穩,大幅度降低了運行成本。



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